Установка диффузионной сварки

Диффузионная сварка в вакууме внесла большие изменения в развитие науки и техники, позволяя соединять детали и узлы из однородных и разнородных металлов, а также металлов и их сплавов с неметаллами при обеспечении комплекса свойств, которые нельзя получить другими способами сварки, пайкой, склейкой и механическим креплением.

Данный способ сварки обладает следующими достоинствами:

• исключается расплавление соединяемых материалов;
• отсутствует необходимость в применении драгоценных металлов в виде припоев;
• прочность соединений может изменяться в широком диапазоне в зависимости от требований к сварному узлу;
• возможно совмещение процессов сварки и термической обработки материалов.

Установка диффузионной сварки от компании «ПРОИНТЕК» предназначена для сваривания радиационным нагревом в вакууме узлов из следующих материалов: армко – медь, медь – константан – медь и других материалов.

Тип установки – однокамерная, однопозиционная, периодического действия.

Установка оснащена безмасляной системой откачки и системой напуска газообразного азота.

Система управления выполнена на базе промышленного контроллера и сенсорной панели управления и обеспечивает возможность проведения технологического процесса в режимах ручного и полуавтоматического управления по заданной программе.

Основные технические характеристики

1. Способ загрузки изделий – в технологической оснастке;
2. Количество одновременно обрабатываемых оснасток с изделиями, шт. – 1;
3. Максимальный диаметр технологической оснастки с изделиями, мм – 200;
4. Толщина свариваемых изделий не более, мм – 30;
5. Высота зоны нагрева, мм – 250±5;
6. Расстояние между опорными поверхностями упоров пресса, мм – 372;
7. Величина хода гидравлического пресса, мм – 14 + 1;
8. Диапазон усилий сжатия свариваемых изделий не менее, кН –10 ÷ 100;
9. Максимальная температура нагрева, °С – 1150;
10. Точность поддержания температуры в режиме сварки не хуже, °С – ± 1,5;
11. Равномерность нагрева свариваемого изделия, °С – ± 5;
12. Число линейных участков задания температуры – 8;
13. Диапазон задания скоростей изменения температур не менее, °С/мин – 0 ÷ 10;
14. Дискретность задания:
    • температуры, °С – 1;
    • скорости подъема температуры, °С/мин – 1;
    • времени сварки, мин – 1.
15. Предельный вакуум системы откачки не более, Па – 1,3·10^-3;
16. Потребляемая электрическая мощность не более, кВ·А – 35;
17. Габаритные размеры установки, мм:
    • длина – 2000;
    • ширина – 2300;
    • высота – 2650.
18. Масса установки, кг – не более 2000;
19. К установке должны быть подведены:
    • четырехпроводная трехфазная сеть переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц с нулевым проводом;
    • сеть водопроводная давлением (0,2 – 0,4) МПа;
    • слив свободный;
    • азот газообразный давлением (5÷8) кПа.