ПОСТАВКА ПРОЕКТЫ РЕШЕНИЯ
Консультация 8 (8452) 45-55-33

Механизм холодного отпая штенгелей

 

Одним из основных видов продукции электронной промышленности остаются электровакуумные приборы (ЭВП) различных типов. В ряде изделий промышленной и бытовой техники они не имеют конкурентов. Поэтому в последние годы наметилась тенденция существенного увеличения выпуска ряда типов ЭВП и, в первую очередь, средних и мощных генераторных ламп.

Одним из сложных и ответственных технологических процессов, который формирует электрические и вакуумные характеристики ЭВП, является герметизация приборов после откачки. В мощных приборах откачка производится через металлические (медные) штенгели, которые отпаиваются методом холодной сварки.

Процесс холодной сварки заключается в том, что медный штенгель пережимается ручными или пневматическими клещами, имеющими губки специальной формы. При высоком давлении металл стенок штенгеля взаимно диффундирует, исчезает граница раздела и образуется сплошная кристаллическая структура. Вследствие этого в момент пережима металл выдавливается из-под губок и штенгель в этом месте прикусывается.

Механизм холодного отпая штенгелей компании ПРОИНТЕК выпускается в двух модификациях и предназначен для вакуум-плотного пережима (холодного отпая) штенгелей ЭВП из отожжённой меди диаметром до 10 мм (20 мм).

Механизм холодного отпая состоит из гидропривода и механизма пережима штенгеля, соединённого с гидроприводом рукавом высокого давления. В состав механизма пережима штенгеля входят клещи гидравлические и инструмент пережима.

Инструмент пережима имеет продольный паз под штенгель ЭВП, по сторонам которого в направляющей установлены два сменных пуансона, не имеющих жёсткой связи с рычагами клещей. Механизм пережима штенгеля управляется напряжением 24 В при нажатии кнопки на его ручке.

Гидропривод выполнен на базе серийной малогабаритной гидростанции и установлен на тележке. На лицевой панели гидропривода размещены манометр, индикатор наличия питания и кнопка аварийного выключения.

Основные технические характеристики

  1. Параметры пережимаемого штенгеля:
    • максимальный диаметр, мм – 10 (20);
    • максимальная толщина стенки, мм –1,5;
    • материал – медь бескислородная отожжённая;
    • толщина пережатого штенгеля в месте отпая не более, мм – 0,05;
    • высота штенгеля после отпая над поверхностью ЭВП, мм – 15 (20).
  2. Размеры рабочей части пуансона:
    • длина, мм – 25 (42);
    • ширина, мм – 4 (8);
    • профиль пережима – по чертежам Заказчика.
  3. Размеры рабочего инструмента в зоне отпая:
    • ширина, мм – 102 (178);
    • высота, мм – 30 (35);
    • ширина паза под штенгель, мм – 12 (22).
  4. Масса рабочего инструмента не более, кг – 4 (6,8);
  5. Номинальное рабочее давление при отпае штенгеля не более, МПа – 15;
  6. Максимальное допустимое давление, МПа (кгс/см²) – 16 (160);
  7. Потребляемая электрическая мощность не более, В·А – 800;
  8. Габаритные размеры гидропривода, длина х ширина х высота, мм – 920 х 415 х 256;
  9. Длина рукава высокого давления не менее, мм – 2000;
  10. Длина кабеля питания не менее, мм – 10000;
  11. Масса механизма не более, кг – 25 (28).

Условия эксплуатации

  1. Питание – трёхпроводная однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц с нулевым рабочим и нулевым защитным проводами. Нормы качества электроэнергии по ГОСТ 54149-2010.
  2. Категория размещения механизма – 4, климатическое исполнение – УХЛ.
  3. Механизм не предназначен для работы в условиях повышенной концентрации пыли, брызг воды, взрывоопасных и агрессивных сред.
  4. Для размещения механизма на месте необходима площадь 1,5 м² с учётом зон обслуживания. Специального фундамента не требуется.
  5. При отсутствии сети с нулевым защитным проводом механизм должен быть заземлён медным гибким проводом сечением не менее, мм² – 4.