Механизм холодного отпая штенгелей стационарный

 

Одним из сложных и ответственных технологических процессов, который формирует электрические и вакуумные характеристики ЭВП, является процесс герметизации приборов после проведения операций высокотемпературного отжига и вакуумной откачки.

В мощных приборах откачка производится через металлические (цельнотянутые медные или алюминиевые) трубки – штенгели, которые по  окончании процесса откачки герметизируются методом холодного отпая.

Процесс герметизации методом холодного отпая заключается в том, что штенгель локально подвергается сжатию с силой 60–90 кг/мм² (для меди) и 20—30 кг/мм² (для алюминия). Это вызывает пластическую деформацию материала штенгеля и диффузионное сваривание  внутренних поверхностей  стенок штенгеля.

В результате такого воздействия граница раздела поверхностей стенок исчезает и образуется сплошная кристаллическая структура. При этом на месте сжатия образуется передавливаемая перемычка, толщина которой не превышает сотых долей миллиметра. Вследствие этого штенгель разделяется на части по линии перемычки, а пережатые концы каждой из частей штенгеля оказываются вакуум-плотно загерметизированы.

Для отпаивания ЭВП с металлическими штенгелями используют специальные механизмы – клещи, имеющие съёмные губки специальной формы (пуансоны), которыми непосредственно производится пережим штенгеля.

Клещи чаще всего оснащаются механическим, электрическим или гидравлическим приводом.

Механизм холодного отпая штенгелей стационарный (в дальнейшем – механизм) предназначен для вакуум-плотного пережима штенгелей ЭВП из отожженной меди диаметром от 3 до 20 мм с толщиной стенки не более 1,5 мм, в зависимости от варианта исполнения механизма холодного отпая.

Механизм состоит из гидростанции и устройства пережима штенгеля, установленных на столе монтажном и соединенных между собой рукавом высокого давления и кабелем управления.

Гидростанция выполнена на базе серийно изготавливаемой  малогабаритной гидростанции, установленной внутри стола монтажного.

Стол монтажный оборудован панелью управления, обеспечивающей управление устройством пережима штенгеля. На панели управления размещены: кулачковый выключатель, индикатор наличия питания и кнопка аварийного выключения. Также имеется манометр для визуального контроля давления в гидравлических линиях.

В состав устройства пережима штенгеля входят инструмент пережима и гидроцилиндр. Инструмент пережима имеет продольный паз для размещения штенгеля ЭВП, по сторонам которого в направляющих установлены два сменных пуансона, не имеющих жесткой связи с рычагами клещей. Минимальная высота отпаянного штенгеля ограничена половиной высоты рабочей части инструмента пережима.

Основные технические характеристики вариантов исполнения

1. Параметры пережимаемого штенгеля:

2. Размеры клещей гидравлических в зоне отпая:

3. Размеры модуля пережима:

4. Габаритные размеры и масса установки холодного отпая, не более:
   • длина, мм – 995;
   • ширина, мм – 670;
   • высота, мм – 1270;
   • масса, кг – 115.
5. Рабочее давление:

6. Максимальное давление гидропривода, МПа (кгс/см²) – 16 (160).
7. Максимальная потребляемая электрическая мощность, В·А – 300.
8. Длина кабеля питания, мм – 10000.

По заявке потребителя, при наличии технической возможности, изготавливаем МХО по техническим характеристикам и требованиями заказчика.

Условия эксплуатации

1. Питание – трёхпроводная однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц с нулевым рабочим и нулевым защитным проводами. Нормы качества электроэнергии по ГОСТ 32144-2013.
2. Категория размещения механизма – 4, климатическое исполнение – УХЛ.
3. Механизм не предназначен для работы в условиях повышенной концентрации пыли, брызг воды, взрывоопасных и агрессивных сред.
4. Для размещения механизма на месте необходима площадь 2,5 м² с учётом зон обслуживания. Специального фундамента не требуется.
5. При отсутствии сети с нулевым защитным проводом механизм должен быть заземлён медным гибким проводом сечением не менее, мм² – 4.